Okrem dobrej dizajnovej konštrukcie je potrebné realizovať aj bližšie dvere s vynikajúcim výkonom s pokročilou výrobnou technológiou. Tentokrát sa s vami chceme podeliť o hlavný proces a charakteristiky hlavného telesa dverí bližšie. :
Vytláčanie hliníka
Procesným princípom vytláčania hliníka je zohriať hliníkovú zliatinu na teplotu medzi 400 ° C a 550 ° C, aby bola tvarovateľná, a potom použiť tlak oleja extrudéra na extrudér na extrúdu, aby sa materiál cez extrúziu vytláčal, aby sa dosiahla požadovaná poloha. Požadovaný vzhľad. Náklady na formu potrebnú pre tento proces sú nízke, výrobný cyklus je rýchly a hustota materiálu je vysoká. Ak je správne tepelne ošetrený, môže dosiahnuť celkom dobrú pevnosť, tvrdosť a odolnosť proti nárazom.
Liatie alebo tlakové odlievanie
Jedná sa o proces liatia kovov. Princípom procesu je aplikovať vysoký tlak na roztavený kov (ako je hliník, zinok a zliatina medi atď.) po zahriatí, aby sa materiál vstrekol do vysokopevnostnej formy. Po určitom čase môže byť forma vybraná po otvorení. Výrobky. V porovnaní s inými technológiami odlievania je povrch odlievania plochejší a má vyššiu rozmerovú konzistenciu. Tento proces si vyžaduje vyššie náklady na plesne, ktoré sú vhodné na výrobu obrobkov s komplexnejším vzhľadom a náklady sú nižšie v sériovej výrobe.
Odlievanie piesku
Je to vstreknutie roztaveného kovu (ako je železo, nehrdzavejúca oceľ) do formy odlievania piesku vyrobenej vopred za vhodného teplotného rozsahu a podmienok a vybrať ho z formy po ochladení a stuhnutí roztaveného kovu a po správnom čistení a spracovaní získajte požadované odliatky. Táto metóda spracovania je vhodná na výrobu výrobkov s komplexnými tvarmi. Náklady na formy potrebné pre tento proces nie sú vysoké a vzhľad výrobku je relatívne drsný, vhodný na výrobu výrobkov zo železa alebo nehrdzavejúcej ocele.